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  • 除塵布袋分類特點和壽命影響因素

    作者:海源環保 點擊:
    外濾式除塵器布袋:含塵氣體經過濾袋的外表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的外表面上,這種過濾方式叫外濾;

      除塵布袋不同分類特點介紹?

      一、加工方法
      按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。
      1、機織濾料除塵器濾袋:用織機將相互垂直排列的經紗線和緯紗線,按的組織規律織成的濾料,以字母W表示;
      2、非織造濾料集塵濾袋:不經過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網或紗線成層,交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示;
      3、復合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。
      二、織物組織
      按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。
      1、平紋組織:這是簡單的織造形式,每根經紗和每根緯紗上下交替,但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點,因此,這種織造組織已很少用作除塵濾料;
      2、斜紋組織:是由二根上,四根下的經紗同時與緯紗交織而成,經緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優于平紋織布,機械強度略低,受力后易錯位,但其好,除塵效率和清灰效果也較好,是機織濾料常用的一種組織;
      3、鍛紋組織:可根據織物表面上所見的是經紗還是緯紗分為經面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑,表面有光澤,非常柔軟,彈性和透氣性好,同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。
      三、濾袋斷面形狀
      按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。
      1、圓形:除塵布袋為圓筒形。其規格用直徑×長度即D×L(mm)表示;
      2、扁形:除塵器濾袋為扁平形,其中包括矩形和梯形,其規格用周長×長度即P×L(mm)表示;
      3、異形:形狀特異的濾袋,其規格以其構造的特征參數表示。
      四、過濾方式
      按過濾方式主要分為內濾式和外濾式兩種。
      1、內濾式除塵布袋:含塵氣體經過濾袋的內表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的內表面上,這種過濾方式叫內濾式;
      2、外濾式除塵器布袋:含塵氣體經過濾袋的外表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的外表面上,這種過濾方式叫外濾;
      講解影響布袋使用壽命的因素有哪些?
     ?。?)煙氣量
      由于我國原煤在使用前未經分類,故品種很多很雜,煤種混雜,含量不一,主要是其熱值,含硫量,揮發量,等指標難以區分。我國煤種,如:原煤,貧煤,白煤等,其熱值可達5000大卡以上,揮發量在17%左右,灰分量小,而差的煤種,如:煤矸石,泥碳等,其熱值在800-3000大卡,其揮發量可達50%-70%,碳粉量大。由此可見,煤種的不同造就了熱值,揮發量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產生的煙氣,煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣,入口煙氣的大小,影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下,若過濾面積小,過濾風速大,除塵器的壓力上升,導至除塵布袋的壓力增加,加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,決定煙氣量的大小,而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。
     ?。?)煙氣含量
      由于選擇的煤種不同,導至煙氣中帶有粉塵量的不同,當粉塵進入除塵器后,由于粉塵直徑不同,輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落,而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。而當粉塵被布袋攔截后集結在濾袋上,此時動能轉化為零,必然對濾袋產生沖擊力:在動能的作用下,粉塵不停沖刷布袋,若煙氣中含塵量大,過濾風速大,濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷,而使濾袋表面纖維經受不住沖刷而脫落,損壞濾袋過濾效率。因此,針對煙氣含量大的工礦,需要考慮針刺氈能,目的是延長濾料本身的使用壽命。
     ?。?)煙塵顆粒
      燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,就會發現她們呢的形狀不相同,沒有規則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。
    按照粒徑分類可以分為:粗塵(大于40um),細塵(10um-40um),顯微塵(10um)以下。因他們的粒徑不同,對除塵布袋的撞擊力就不一樣,而且粉塵中還含有大量的酸性物質和堿性物質,它們的直徑都很小,當別布袋攔截后,在過濾風速的作用下,仍然無法脫落,殘留在濾料表面或者進入濾料內部,當與水氣相結合后,就會黏糊袋,從而使濾材發生化學變形成腐蝕。因此在選擇濾料時,粉塵粒徑的大小,可作為考量的一個指標。
     ?。?)煙塵物資種類
      煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質不同可以分成:粉塵,無機粉塵,混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析,主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中對濾袋沖涮主要以Sio2,Fe2o3為主,它們的粒徑很小,在風速的作用下,對濾袋的沖刷頻率高,增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤,不同的煤種Sio2,FeA含量也就不相同。比如,原煤,白煤種Sio2含量大約在55%左右,但煤矸石中Sio2含量達到60%以上,可想而知,她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。
     ?。?)溫度的指標
      溫度是濾料使用的重要指標之一,溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為:常溫(小于130度),中溫濾料(130-200度),高溫濾料(大于200)目前我公司生產的濾料能承受高溫度在300度,也就是我公司高溫濾料溫度定位在(200-300)玻纖高溫度300度,但是使用溫度在260度。濾料只有在使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高,對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災,但溫度過低,會有結露和腐蝕除塵器的情況出現。所以在濾料使用溫度上,溫度通常在結露點溫度上提高10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度,是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的,并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說,在給客戶推薦濾料時,宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度,才能濾料的使用壽命、
     ?。?)酸性氣體
      在工業除塵中,由于沒的燃燒產生的延期,煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體,主要以SO2為主。由于煙氣中含有水氣,生產強酸,強堿具有腐蝕性,強酸就會向纖維內部滲透,并且工況溫度越高,產生化學腐蝕速度越快。所以SO2含量是進行工況分析中的因素之一。
     ?。?)含氧量
      煙氣中含有氧氣,并不是奇怪的事,但是針對不同濾料,我們須考慮:氧氣含量,溫度。濾料在溫度下,有氧氣存在時,氧氣會慢慢氧化布袋,使布袋發青,發脆,直接減少濾料本身的使用壽命,如PPS針刺氈在120-180度,并且含氧量大,水氣含量高的條件下使用時,狀況非常好。但是當溫度沒增加10度,它的能力縮小一半,同時抗酸堿能力也縮小一半,嚴重影響其壽命。所以定制不同的濾料時,含氧量是不能忽略的指標。含氧氣量越高,水氣越高。
     ?。?)氣流分布
      氣流的分布影響除塵布袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設計時氣流的分布不合理,局部氣流過大,除塵布袋長期工作在這種工況下,會導至濾袋受損壞,所以氣流的分布也不能忽視。通常解決的辦法,是在除塵器中,設計一個導流板,作用是改變氣流的方向,避免直接沖刷除塵布袋。
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